3-C42-FMEA潜在失效模式与后果分析

培训时间：2008年8月3日，周日，09：00-18：00，共一天7课时
培训地点：深圳市福田党校
培训费用：1500元/位，（含培训费，讲义费，茶点，午餐费，税费）
参训对象：研发、生产、工程、市场、项目经理等相关经理、主管、工程师。
培训师： 杨老师
    深圳市创灵动企业管理咨询有限公司专职管理顾问。 CNAT注册咨询师、IRCA国际注册审核员。历任三洋、TCL、格力等企业车间管理干部、系统部经理，品质部经理, 在实务方面有深厚的造诣。曾辅导/培训企业100家以上,并多次进行五大工具实务训练。

研究领域：生产品质管理
一、课程意义

使用FMEA管理模式在早期确定项目中的风险，可以帮助企业提高生产能力和效率，缩短产品的面市时间。此外通过这种模式也可使各类专家对生产工艺从各个角度进行检测，从而对生产过程进行改进。所推荐的方案应该是正确的矫正，产生的效益相当可观。为了避免缺陷的产生，需要对工艺和设计进行更改。使用统计学的方法对生产工艺进行研究，并不断反馈给合适的人员，确保工艺的不断改进并避免缺陷产生。

二、课程受益

使企业了解和掌握 FMEA的根本精神和用意，了解可靠性工程是在设计规划、制造阶段就可以加以控制和改善的，并辅以实例练习，使学员在实际练习中真正掌握FMEA的精髓，协助企业确定对客户最具影响力的业务过程，确定业务过程最可能的失效方式，找出过程失效中最难察觉的因素。

三、课程大纲

  一、失效模式影响分析 (FMEA) 描述

1、FMEA 的目的、起源、分类和实施原则

2、顾客的定义、执行时机

3、FMEA 小组的成立

4、实施 FMEA 的前期准备

5、流程图

6、因果分析

7、FMEA 列表

8、系统与子系统

9、接口和交互作用

二、 FMEA 分类

1、系统 SFMEA

2、设计 DFMEA

3、过程 PFMEA

三、 FMEA 实施步骤

1、系统中的 FMEA 对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定

2、设计中的 FMEA 针对每个失效模式，确定影响

3、过程中的 FMEA 确认每个失效模式的潜在原因

4、列出每个原因的目前控制

5、计算风险优先数量（ RPN ）

6、采取推荐行动，指定责任人，并采取行动

7、指定预期的严重性、发生率及察觉水平，并进行 RPNs 的比较

四、分析阶段

1、FMEA 的输入与输出

2、FMEA 中失效模式与影响的对应关系

3、故障树分析 (FTA)

4、流程图与完整的 C&.E 矩阵分析

5、案例研究

五、如何有效施行 FMEA

1、找出关键的设计功能

2、找出关键的制程参数

3、构建活化型 FMEA 作业机制

4、严重度、频度、不易探测度的评价准则

5、采取后续改进措施的时机

6、FMEA 跟踪

    六、实施 FMEA 的注意事

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